I. Prehľad projektu

Tento projekt je špecializované veľké skúšobné zariadenie na transformátory, ktoré Nanke Electric vyvinul na mieru pre spoločnosť Igor New Energy (USA). Zariadenie bolo úspešne inštalované v mexickom výrobnom závode spoločnosti Igor a plne podporuje sériovú kontrolu kvality nových energetických transformátorov v tomto závode; je to kľúčový pilier kvality, ktorý umožňuje spoločnosti Igor hlbšie pôsobiť v severoamerickej odvetví nových energií a rozširovať svoje medzinárodné trhy. V rámci tohto zariadenia je hlavným modulom bežných skúšok nainštalovaný popredný „superautomatický testovací systém distribučných transformátorov“ spoločnosti Nanke Electric, čo dosahuje vysokú úroveň digitálnej inteligencie a automatizácie.

Spoločnosť Eaglerise Electric & Electronic bola založená v roku 1999 vo Foshane v provincii Guangdong v Číne a je profesionálnym dodávateľom produktov transformátorov, kompletných napájacích zariadení a komponentov jadier transformátorov. Spoločnosť disponuje súčasnými štandardnými výrobnými halami o celkovej rozlohe 90 000 m² a zamestnáva približne 2 100 zamestnancov. Medzi jej hlavné produkty patria indukčné napájacie zdroje, prepínačové napájacie zdroje, špeciálne transformátory a ďalšie produkty, ktoré sa široko používajú v oblastiach osvetlenia, elektrickej energie, nových energií a priemyselnej regulácie.

Spoločnosť Igor má dobre vybudovanú globálnu výrobnú sieť: okrem digitálnych tovární v domácich regiónoch ako sú Jiangxi a Anhui má tiež zahraničné výrobné závody v USA, Mexiku, Thajsku a Malajzii. Americká továreň je plánovaná na ročnú produkciu 21 000 distribučných transformátorov, zatiaľ čo mexická továreň primárne slúži trhu s novými energetickými transformátormi. Nanke Electric, vďaka svojej vedúcim technológiám na testovanie transformátorov, pomohla spoločnosti Igor vybudovať digitálny uzavretý cyklus kontroly kvality v rámci zahraničných dodávateľských reťazcov.

II. Maximálna skúšobná kapacita

(1) Napäťové stupne: vysokonapäťové: 35 kV, 20 kV, 10 kV; nízkonapäťové: 0,4 kV, 0,6 kV, 0,8 kV

(2) Kapacita: olejové trojfázové transformátory do 6 000 kVA (pri skrinkových transformátoroch je možné jednorazové zapojenie). Dvojfázové transformátory sa testujú samostatným zapojením. (Platí pre 10 kV, 20 kV a 35 kV, kapacita neprevyšuje 6 000 kVA)

(3) Frekvencia: 50/60 Hz

(4) Impedancia: 4 % až 10 % a menej

III. Skúšobné programy

1. Bežné skúšky (hlavným nástrojom je superautomatický testovací systém distribučných transformátorov)

Tento modul je zameraný na automatický prevádzkový režim „jedno zapojenie, jeden tlačidlo na spustenie“. Po dokončení jediného zapojenia môže systém pomocou jediného kliknutia automaticky postupne vykonať a dokončiť všetky nasledujúce bežné testy:

(1) Skúška izolačného odporu transformátora

(2) Meranie priameho odporu transformátora

(3) Meranie pomeru počtu závitov a vektorového skupiny transformátora

(4) Meranie straty bez zaťaženia a prúdu bez zaťaženia transformátora

(5) Výpočet percentuálneho prúdu bez zaťaženia transformátora

(6) Meranie harmonických skúšok bez zaťaženia transformátora

(7) Meranie straty pri zaťažení transformátora a jej prepočet na štandardnú teplotu

(8) Meranie skratovej impedancie transformátora a jej prepočet na štandardnú teplotu

(9) Skúška odolnosti transformátora proti indukčnému napätiu

(10) Skúška odolnosti transformátora proti napätiu pri priemyselnej frekvencii

2. Typové skúšky (Type Tests)

Oblasť typových skúšok ponúka vysokú schopnosť opätovného využitia zdrojov; ak sa nevykonávajú typové skúšky, táto oblasť úplne pokryje požiadavky bežných skúšok, čím maximalizuje využitie priestoru a zariadení:

(1) Skúška teplotného nárastu transformátora: podporuje jedno zapojenie a automatické dokončenie jedným kliknutím.

(2) Skúška odolnosti transformátora proti bleskovému rázovému napätiu.

3. Špeciálne skúšky (Special Tests)

Táto oblasť vyžaduje samostatné zapojenie a je určená predovšetkým na hĺbkové overovanie výkonu a vyhľadávanie chýb transformátorov; kľúčové ukazovatele dosahujú medzinárodné špičkové štandardy:

(1) Skúška deformácie vinutí

(2) Skúška nulového odporu, polopriameho odporu, priameho odporu a odporu rozvodov

(3) Skúška dielektrickej straty transformátora a meranie kapacity vinutí k zemi a medzi vinutiami

(4) Skúška hluku transformátora (vybavená miestnosťou na elimináciu hluku)

(5) Skúška lokálneho výboja transformátora (základný a elektricky nabité výboj <5 pC, základný hluk <38 dB)

4. Skúšky transformátorového oleja (Transformer Oil Tests)

Skúška chromatografie oleja (Oil chromatography test)

Skúška odolnosti oleja proti napätiu (Oil withstand voltage test)

Skúška dielektrickej straty oleja (Oil dielectric loss test)

Skúška obsahu mikrovlhkosti v oleji (Oil moisture content test)

IV. Osvetlenie projektu

1. Úplná automatizácia lokálnych modulov a výrazné zlepšenie kvality a efektivity: Moduly bežných skúšok a skúšok teplotného nárastu umožňujú jedno zapojenie a automatické dokončenie jedným kliknutím, čo výrazne redukuje ručnú intervenciu a postupné operácie a vysoko sa hodí do scenárov sériovej kontroly kvality v továrni. Presne zodpovedá zahraničným prevádzkovým podmienkam a výrobky sú vysoko kompatibilné: Napäťové, kapacitné a impedančné parametre zariadenia plne pokrývajú bežné olejové transformátory, perfektne kompatibilné s dvojitou frekvenciou 50 Hz/60 Hz a presne zodpovedajú štandardom elektrického priemyslu v Mexiku a Severnej Amerike.

2. Vynikajúca presnosť testov a autoritatívne spoľahlivé dáta: Špeciálne vybavené zariadenia na presné merania lokálneho výboja a hluku, pričom kľúčové dáta ako sú straty pri zaťažení sa automaticky prepočítavajú na štandardnú teplotu; výsledky testov sú presne sledovateľné a pomáhajú zákazníkom úspešne získať náročné certifikácie kvality v Severnej Amerike.

3. Intenzívny dizajn jedného zariadenia na viac účelov, vysoká efektivita využitia zdrojov: Oblasť typových skúšok a funkcie bežných skúšok sa dajú flexibilne kombinovať; v obmedzenom priestore továrne je integrovaná kompletná paleta testovacích funkcií, čo zákazníkom výrazne šetrí náklady na výstavbu priestorov a nákup mnohých zariadení v zahraničných továrňach.

4. Vyzretý inteligentný systém a dlhodobá stabilná prevádzka v zahraničí: Zariadenie využíva hlavnú architektúru inteligentného testovacieho systému transformátorov NKT-S spoločnosti Nanke Electric, integruje zber dát, automatické výpočty a papierovo-nezávislé generovanie správ, čím dokonale spĺňa požiadavky na vysokú stabilitu pri dlhodobej nepretržitej prevádzke v zahraničných továrňach.

V. Informácie o uvedení do prevádzky

Plánované uvedenie tohto projektu do prevádzky je v júli 2026 v mexickom výrobnom závode spoločnosti Igor.