I. Prehľad projektu

Tento projekt je špecializovaným veľkým testovacím zariadením na transformátory, ktoré spoločnosť Nanke Electric vyrobila na mieru pre spoločnosť Igor New Energy (USA). Zariadenie bolo úspešne inštalované v mexickom výrobnom závode spoločnosti Igor a plne podporuje sériovú kontrolu kvality nových energetických transformátorov v tomto závode; je to kľúčový pilier kvality, ktorý umožňuje spoločnosti Igor hlbšie pôsobiť v severoamerickej odvetví nových energií a rozširovať svoje medzinárodné trhy. V rámci tohto zariadenia je hlavný modul bežných skúšok vybavený popredným „superautomatickým testovacím systémom distribučných transformátorov“ spoločnosti Nanke Electric, čo dosahuje vysokú úroveň digitálnej inteligencie a automatizácie.

Spoločnosť Eaglerise Electric & Electronic bola založená v roku 1999 vo Foshane v provincii Guangdong v Číne a je profesionálnym dodávateľom produktov transformátorov, kompletných napájacích zariadení a komponentov jadier transformátorov. Spoločnosť disponuje súčasnými štandardnými výrobnými halami o celkovej rozlohe 90 000 m² a zamestnáva približne 2 100 zamestnancov. Medzi jej hlavné produkty patria indukčné napájacie zdroje, prepínačové napájacie zdroje, špeciálne transformátory a ďalšie produkty, ktoré sa široko používajú v oblastiach osvetlenia, elektrickej energie, nových energií a priemyselnej regulácie.

Spoločnosť Igor má dobre vybudovanú globálnu výrobnú infraštruktúru: okrem digitálnych tovární v domácich regiónoch ako sú Jiangxi a Anhui má tiež zahraničné výrobné závody v USA, Mexiku, Thajsku a Malajzii. Americká továreň je plánovaná na ročnú produkciu 21 000 distribučných transformátorov, zatiaľ čo mexický závod primárne slúži na trhu nových energetických transformátorov. Spoločnosť Nanke Electric vďaka svojej vedúcej technológii testovania transformátorov pomohla spoločnosti Igor vybudovať digitálny uzavretý cyklus kontroly kvality v rámci zahraničných dodávateľských reťazcov.

II. Maximálna skúšobná kapacita

(1) Napäťové stupne: vysokonapäťové: 35 kV, 20 kV, 10 kV; nízkonapäťové: 0,4 kV, 0,6 kV, 0,8 kV

(2) Kapacita: olejové trojfázové transformátory do 6 000 kVA (pri skrinkových transformátoroch sa berie do úvahy jednorazové zapojenie). Dvojfázové transformátory sa testujú samostatným zapojením. (Platí pre 10 kV, 20 kV a 35 kV, kapacita neprevyšuje 6 000 kVA)

(3) Frekvencia: 50/60 Hz

(4) Impedancia: 4 % až 10 % a menej

III. Skúšobné programy

1. Bežné skúšky (hlavným nástrojom je superautomatický testovací systém distribučných transformátorov)

Tento modul je zameraný na automatický režim „jedno zapojenie, jedno stlačenie tlačidla“ – po dokončení jediného zapojenia systém pomocou jediného kliknutia automaticky vykoná postupne všetky nasledujúce bežné testy:

(1) Skúška izolačného odporu transformátora

(2) Meranie priameho odporu transformátora

(3) Meranie pomeru vinutí a vektorového skupiny transformátora

(4) Meranie straty bez zaťaženia a prúdu bez zaťaženia transformátora

(5) Výpočet percentuálneho prúdu bez zaťaženia transformátora

(6) Meranie harmonických skúšok bez zaťaženia transformátora

(7) Meranie straty pri zaťažení transformátora a prevod na štandardnú teplotu

(8) Meranie skratovej impedancie transformátora a prevod na štandardnú teplotu

(9) Skúška odolnosti proti indukčnému napätiu transformátora

(10) Skúška odolnosti proti sieťovému napätiu transformátora

2. Typové skúšky (Type Tests)

Typové skúšky sú vybavené vysokou schopnosťou opätovného využitia zdrojov; ak sa nevykonávajú typové skúšky, táto oblasť úplne pokryje požiadavky bežných skúšok, čím sa maximálne zvyšuje využitie priestoru a zariadení:

(1) Skúška teplotného nárastu transformátora: podporuje jednorazové zapojenie a jednoduché automatické vykonanie.

(2) Skúška odolnosti proti bleskovému impulzu transformátora.

3. Špeciálne skúšky (Special Tests)

Táto oblasť vyžaduje samostatné zapojenie a slúži predovšetkým na hĺbkovú overovanie výkonu a vyhľadávanie nedostatkov transformátorov; kľúčové ukazovatele dosahujú medzinárodné špičkové štandardy:

(1) Skúška deformácie vinutí

(2) Skúška nulového odporu, polopriameho odporu, priameho odporu a odporu rozdelených vetiev

(3) Skúška dielektrickej straty transformátora a meranie kapacity vinutí k zemi a medzi vinutiami

(4) Skúška hluku transformátora (vybavená miestnosťou na elimináciu hluku)

(5) Skúška lokálneho výboja transformátora (základný a aktívny výboj <5 pC, hluk v pozadí <38 dB)

4. Skúšky transformátorového oleja (Transformer Oil Tests)

Skúška chromatografie oleja

Skúška odolnosti oleja voči napätiu

Skúška dielektrickej straty oleja

Skúška obsahu mikrovody v oleji

IV. Osvetlenie projektu

1. Úplná automatizácia jednotlivých modulov a výrazné zlepšenie kvality a efektivity: Moduly bežných skúšok a skúšok teplotného nárastu umožňujú jedno zapojenie a jedno stlačenie tlačidla pre automatické vykonanie testov, čo výrazne redukuje ručnú intervenciu a postupné operácie, čím sa výborne hodí do scenára masovej výroby a kontroly kvality v továrni. Presne prispôsobené zahraničným prevádzkovým podmienkam a vysoká kompatibilita produktov: parametre napätia, kapacity a impedancie zariadenia plne pokrývajú bežné olejové transformátory, dokonale kompatibilné s dvojitou frekvenciou 50 Hz/60 Hz a presne zodpovedajú štandardom elektrického priemyslu v Mexiku a Severnej Amerike.

2. Vynikajúca presnosť testov a autoritatívne, spoľahlivé dáta: Špeciálne vybavené testy lokálneho výboja a hluku sú doplnené špeciálnymi prídavnými zariadeniami; kľúčové dáta ako sú straty pri zaťažení môžu byť automaticky prevádzané na štandardnú teplotu, výsledky testov sú presne sledovateľné a pomáhajú zákazníkom úspešne získať náročné certifikácie kvality v Severnej Amerike.

3. Intenzívny dizajn jedného zariadenia pre viac účelov, vysoká efektivita využitia zdrojov: Oblasti typových skúšok a bežných skúšok možno flexibilne kombinovať; v obmedzenom priestore továrne je integrovaná kompletná paleta testovacích funkcií, čím sa zákazníkom výrazne šetrí náklady na výstavbu priestorov a nákup viacerých zariadení v zahraničných továrňach.

4. Vyzretý inteligentný systém a dlhodobá stabilná prevádzka v zahraničí: Zariadenie využíva hlavnú architektúru inteligentného testovacieho systému transformátorov NKT-S spoločnosti Nanke Electric, integruje zber dát, automatické výpočty a generovanie papierových správ, čím perfektne spĺňa požiadavky na vysokú stabilitu pri dlhodobej nepretržitej prevádzke v zahraničných továrňach.

V. Informácie o uvedení do prevádzky

Tento projekt je plánovaný na oficiálne spustenie v júli 2026 v mexickom výrobnom závode spoločnosti Igor.