Superautomatický testovací systém distribučných transformátorov NKE-DTTS-SP-AUTO/5000
Prehľad produktu
Superautomatický testovací systém distribučných transformátorov NKE-DTTS-SP-AUTO/5000 využíva integrovaný kontajnerový dizajn, ktorý spája kľúčové komponenty ako sú invertorové zdroje, medziobvodové transformátory, meracie jednotky a spínače do jediného kontajnerového bloku, čím výrazne zjednodušuje proces dopravy a inštalácie. Systém ponúka plne automatické testovanie a umožňuje vykonanie všetkých testovacích programov na transformátore jedným pripojením, vrátane merania priameho odporu, prevodového pomeru, izolačného odporu, straty za chladných podmienok, straty za zaťaženia, indukčnej trvalej napäťovej skúšky a vonkajšej trvalej napäťovej skúšky; možnosť pridať skúšku teplotného nárastu a skúšku lokálneho výboja. Vďaka počítačovému programu sa testovací proces vykonáva automaticky, dáta sa vypočítajú a zostaví sa kompletná záručná skúška, čo úplne nahradí tradičný manuálny spôsob práce, výrazne zvýši efektivitu testovania a presnosť dát. Produkt je vysoko konformný s medzinárodnými štandardmi IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, vybavený precíznymi transformátormi triedy 0,05 a analyzérmi výkonu radu YOKOGAWA WT500 a vyššími, vhodný pre suché a olejové trojfázové transformátory s napätím do 38,5 kV a kapacitou do 5000 kVA; vzorky so špeciálnymi parametrami sú dostupné na požiadanie, čím celkom spĺňa požiadavky na záručné testovanie výrobcov transformátorov po celom svete.
Kľúčové technické riešenia
1. Integrovaná hardvérová architektúra: Systém integruje invertorové zdroje, medziobvodové transformátory, vysokopresné meracie jednotky a ovládacie spínače do jediného kontajnerového bloku, čím dosahuje integrácie zariadení bez nutnosti ďalšej montáže a nastavenia; po doprave na miesto je možné okamžite začať s používaním.
2. Vysokopresné meracie komponenty: Vybavený precíznymi transformátormi triedy 0,05, čo zaručuje vysokú presnosť pri akvizícii údajov o napätí a prúde, poskytuje spoľahlivý základ pre testovanie strát, prevodového pomeru a ďalšie projekty; použitie analyzérov výkonu radu YOKOGAWA WT500 a vyšších zabezpečuje vynikajúcu presnosť a stabilitu merania výkonu, čím garantuje presnosť pri testovaní kľúčových parametrov ako sú straty za chladných podmienok a straty za zaťaženia.
3. Plne automatický riadiaci systém: Vstavaný inteligentný počítačový program automaticky zvláda prepínanie testovacích programov, nastavovanie parametrov, akvizíciu dát a výpočet výsledkov bez ľudskej intervencie, čím sa eliminujú chyby spôsobené ručnou manipuláciou a automaticky sa generuje záručná skúška podľa normy, čím sa zvyšuje štandardizácia testovacieho procesu.
Rozsah parametrov
1. Typy transformátorov: trojfázové suché transformátory, trojfázové olejové transformátory
2. Napätie vysokonapäťovej strany: do 38,5 kV (vrátane rozsahu 38,5 kV – 4,16 kV)
3. Napätie nízkonapäťovej strany: 0,12 – 2,5 kV
4. Impedancia transformátora: 2 – 10 %
5. Kapacita transformátora: do 5000 kVA
6. Normy: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
Kľúčové testovacie programy
1. Priamy odpor: Presné meranie priameho odporu vinutí transformátora, hodnotenie kvality spájania vinutí a zhoda počtu závitov s navrhnutým, identifikácia problémov ako sú skraty alebo prerušenia vinutí.
2. Prevodový pomer a skupina zapojenia: Testovanie chyby prevodového pomeru a skupiny zapojenia, zabezpečenie presnosti premeny napätia podľa navrhnutých noriem, ochrana kompatibility pri pripojení transformátora do siete.
3. Izolačný odpor: Meranie izolačného odporu medzi vinutiami, jadrom a obalom transformátora, hodnotenie izolačných vlastností, odhalenie problémov ako sú starnutie alebo poškodenie izolácie, zabezpečenie elektrickej bezpečnosti zariadenia.
4. Straty za chladných podmienok: Meranie strát transformátora v režime voľného chodu, hodnotenie vlastností materiálu jadra a rozumnosti výrobného procesu, poskytovanie dát pre optimalizáciu energetického využitia.
5. Straty za zaťaženia: Simulácia režimu nominálneho zaťaženia, meranie strát transformátora, hodnotenie odporu vinutí a vedľajších strát, posudzovanie kvality výroby vinutí a rozumnosti tepelného odvodzu.
6. Indukčná trvalá napäťová skúška: Pritlačením indukčného napätia sa testuje odolnosť izolácie vinutí, odhalenie lokálnych defektov izolačnej vrstvy, zabezpečenie bezpečnosti zariadenia pri nadmernom napätí.
7. Vonkajšia trvalá napäťová skúška: Pritlačením predpísaného napätia medzi vinutiami a zemou, resp. medzi vinutiami, hodnotenie celkovej izolačnej pevnosti, overenie elektrickej bezpečnosti zariadenia.
8. Voliteľné testovacie programy: Skúška teplotného nárastu simuluje zmenu teploty jednotlivých častí transformátora pri zaťažení, hodnotenie výkonu chladiaceho systému; skúška lokálneho výboja detekuje javy lokálneho výboja vnútri izolácie, včasné odhalenie potenciálnych porúch izolácie.
Kľúčové výhody
1. Jedno pripojenie na kompletné testovanie: Bez opakovaného prestavovania zapojenia, jedno pripojenie pokryje všetky bežné testovacie programy, výrazne redukuje počet operácií, skracuje tradičný niekoľkohodinový testovací proces na pár minút, zvyšuje efektivitu testovania o viac ako 90 %.
2. Plne automatické riadenie procesu: Počítačový program automaticky vykonáva celý proces testovania, výpočtu a tvorby správy, úplne eliminuje chyby a nepresnosti spôsobené ručným nastavovaním a prepisovaním dát, zaručuje presnosť a konzistentnosť testovacích údajov.
3. Kontajnerový integrovaný dizajn: Všetky zariadenia sú integrované do kontajnerového bloku, čo zabezpečuje dobrú mobilitu a prenosnosť, uľahčuje medzinárodnú prepravu a nasadenie na mieste, najmä vhodné pre zahraničné továrne a dočasné testovacie stanovištia, čas inštalácie a nastavenia sa skracuje na pár hodín.
4. Zaručená vysoká presnosť merania: Kombinácia precíznych transformátorov triedy 0,05 a analyzérov výkonu radu YOKOGAWA WT500 zabezpečuje presnosť testovacích údajov podľa medzinárodných noriem, poskytuje spoľahlivý základ pre kvalitu výrobkov pri výstupe z továrne.
5. Konformita s medzinárodnými štandardmi: Vyrobené v striktnom súlade so štandardmi IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, testovacia správa spĺňa požiadavky na prístup na globálne trhy, pomáha výrobcom transformátorov rozširovať svoje aktivity na zahraničných trhoch.
6. Flexibilná podpora na mieru: Na požiadanie možno poskytnúť vzorky so špeciálnymi parametrami, prispôsobenie testovacích potrieb nestandardných transformátorov, uspokojenie individuálnych scenárov testovania rôznych výrobcov.
Hlavná hodnota produktu
1. Zvýšenie efektivity: Tradičný zdĺhavý testovací proces s mnohými krokmi je optimalizovaný na „jedno-klikovú“ automatizovanú operáciu, výrazne skracuje cyklus záručného testovania, zvyšuje efektivitu produkcie a dodávok transformátorov, pomáha výrobcom zvládať veľké objemy výroby.
2. Zaručenie kvality: Vysokopresné meracie zariadenia a automatizovaný proces eliminujú ľudské chyby, zabezpečujú presnosť a spoľahlivosť testovacích údajov každého transformátora, zvyšujú percento kvalifikovaných výrobkov pri výstupe z továrne, znižujú riziko reklamácií po predaji.
3. Zníženie nákladov: Redukcia ručných operácií a nákladov na ľudskú prácu; integrovaný dizajn znižuje náklady na prepravu a montáž zariadení; efektívny testovací proces zvyšuje využitie priestoru, nepriamo znižuje prevádzkové náklady.
4. Globálna adaptabilita: Dizajn v súlade s medzinárodnými štandardmi a prenosnosť v kontajnerovom bloku umožňujú rýchle nasadenie v zahraničných továrňach, pomáhajú výrobcom úspešne expandovať na globálne trhy, spĺňajú požiadavky na konformitu s testovacími normami rôznych krajín.
Cieľová skupina
Svetové továrne na výrobu trojfázových transformátorov, výrobcovia inteligentných transformátorov, exportéri transformátorov, orgány na testovanie elektrických zariadení, výrobcovia elektrických zariadení realizujúci subdodávky transformátorov v zahraničí, spoločnosti na modernizáciu inteligentnej výroby
Uplatnenie v praxi
1. Záručné testovanie v továrni na výrobu transformátorov: Ako kľúčové testovacie zariadenie na konci výrobnej linky, vykonáva kompletné testovanie každého vyrábaného transformátora s kapacitou do 5000 kVA, vydáva štandardizovanú záručnú správu.
2. Modernizácia inteligentnej výroby v továrni: Začlenenie do automatizovaného výrobného procesu, realizácia bezosobového a inteligentného testovania, zvyšuje celkovú automatizáciu továrne, súlad s trendom priemyslu 4.0.
3. Špeciálne testovanie na mieru: Pre transformátory s osobitnými parametrami poskytuje služby prispôsobeného testovania, uspokojenie požiadaviek na overenie kvality nestandardných výrobkov.
4. Nasadenie v zahraničných továrňach: Vďaka kontajnerovému prenosnému dizajnu možno rýchlo dopraviť do zahraničných výrobných závodov, dokončiť inštaláciu a nastavenie zariadení, zabezpečiť schopnosť testovania v zahraničí v súlade s domácimi štandardmi.
5. Tretia strana na testovanie elektrických zariadení: Poskytuje vysokopresné a štandardizované riešenie testovania transformátorov tretím stranám, uspokojenie požiadaviek klientov na konformitu s testovacími normami.
Riešenie hlavných problémov v priemysle
1. Riešenie problému tradičného zdĺhavého testovania: Tradičné testovanie transformátorov si vyžaduje opakované prestavovanie zapojenia pre rôzne testovacie programy, množstvo operácií a dlhý čas, tento systém dokončí všetky testovacie programy jedným pripojením, úplne zjednoduší proces, výrazne ušetrí časové náklady.
2. Eliminácia rizika ľudských chýb: Ručné nastavovanie napätia, prepínanie stupňov, prepisovanie dát a ďalšie operácie môžu spôsobiť chyby a nepresnosti, tento systém plne automatizuje riadenie procesu, úplne nahradí ľudskú prácu, zaručuje presnosť a spoľahlivosť údajov.
3. Zvýšenie efektivity spracovania dát: Ručné organizovanie a výpočet testovacích údajov je neefektívne a náchylné na chyby, tento systém automaticky vykonáva výpočet údajov a tvorbu správy, formát správy je štandardizovaný, údaje sú presné, možno ich priamo použiť na záručnú registráciu a dodávku produktom.
4. Riešenie problému prepravy zariadení: Tradičné testovacie zariadenia sú rozdelené do mnohých samostatných prístrojov, ich preprava na miesto je obtiažna, integrovaný kontajnerový dizajn umožňuje celkovú mobilitu zariadení, preprava je pohodlná, inštalácia a nastavenie sú rýchle, vhodné pre rôzne požiadavky na používanie na mieste.
Často kladené otázky FAQ
Q1: Aké typy transformátorov môže tento systém testovať?
A: Tento systém je vhodný pre trojfázové suché transformátory a trojfázové olejové transformátory s kapacitou do 5000 kVA, vysokonapäťová strana podporuje napätie do 38,5 kV, nízkonapäťová strana pokrýva interval 0,12 – 2,5 kV.
Q2: Ako je zaručená presnosť testovania systému?
A: Systém je vybavený precíznymi transformátormi triedy 0,05 a analyzérmi výkonu radu YOKOGAWA WT500 a vyššími, presnosť merania je v súlade s medzinárodnými štandardmi IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, zaručuje presnosť a spoľahlivosť testovacích údajov.
Q3: Podporuje testovanie transformátorov so špeciálnymi parametrami?
A: Áno, pre transformátory s osobitnými parametrami možno na požiadanie poskytnúť vhodné vzorky na testovanie, uspokojenie požiadaviek na overenie kvality nestandardných výrobkov.
Q4: Ako dlho trvá inštalácia a nasadenie systému?
A: Systém využíva kontajnerový integrovaný dizajn, po doprave na miesto stačí iba základné pripojenie a pripojenie zdroja energie, aby bol systém pripravený na používanie; v bežných situáciách trvá inštalácia a nastavenie maximálne 48 hodín.
Q5: Spĺňa testovacia správa požiadavky na medzinárodné trhy?
A: Systém je vysoko konformný s medzinárodnými štandardmi IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, automaticky generovaná záručná správa spĺňa požiadavky na prístup na väčšinu svetových trhov, možno ju priamo použiť na registráciu produktov na export.
