Domov >> Produkty >> Automatický testovací systém distribučných transformátorov>> NKE-DTTS-AUTO/ 20000

NKE-DTTS-AUTO/ 20000

Automatický testovací systém distribučných transformátorov Kontajnerové testovacie zariadenie Testovanie vysokokapacitných transformátorov Testovanie transformátorov nových zdrojov energie Súlad so štandardmi IEC

Automatický testovací systém distribučných transformátorov NKE-DTTS-AUTO/20000 je integrovaný v 40-stopovom kontajneri, podporuje testovanie viacerých napäťových stupňov s kapacitou 20 000 kVA, spĺňa normy IEC a IEEE a dokáže automaticky generovať testovacie správy.

Podrobnosti o produkte

NKE-DTTS-AUTO/ 20000 Automatický testovací systém distribučných transformátorov

Prehľad produktu

NKE-DTTS-AUTO/20000 je automatizovaný testovací systém určený pre distribučné transformátory strednej a veľkej kapacity a transformátory nových zdrojov energie. Systém je integrovaný do štandardného 40-stopového kontajnera a plne spĺňa požiadavky námornej dopravy. Systém združuje kľúčové komponenty ako sú invertorové napájacie zdroje, medziobvodové transformátory, kompenzačné kondenzátory, meracie systémy a spínače do jednotnej zostavy, čím využíva výhody vysoko integrovanej konštrukcie. Pre rôzne testovacie programy používa hybridný spôsob zapojenia: testy priamych odporov a pomerov transformácií sa vykonávajú jednorazovým zapojením pomocou špeciálneho testovacieho vozíka, pričom dáta sa automaticky nahrajú do bežného testovacieho systému; naopak, testy prázdneho zaťaženia, zaťaženia, indukčnej a vonkajšej trvalej dielektrickej pevnosti sa po manuálnom zapojení podľa požiadaviek testu automaticky vykonávajú prostredníctvom počítačového programu. Po ukončení testovania systém automaticky vypočíta výsledky a vygeneruje štandardizovanú továrenskú testovaciu správu, čím celkom pokryje hlavné požiadavky na výstupné skúšky transformátorov.

Oblasť použitia a technické parametre

Systém je vhodný pre trojfázové i jednofázové transformátory a podporuje testovanie veľkých kapacít v rôznych napäťových úrovniach. Konkrétne parametre sú nasledovné:
1. Trieda 13,8 kV (vrátane 13,09/13,2/12,47 kV)/0,38–4,16 kV: maximálna testovacia kapacita 20 000 kVA, vhodná pre impedančné napätia 5,75 %–10,0 %
2. Trieda 16,34 kV/0,48 kV: maximálna testovacia kapacita 20 000 kVA, vhodná pre impedančné napätia 5,75 %–12,0 %
3. Trieda 27 kV (vrátane 24,7/23,0 kV)/0,38–4,16 kV: maximálna testovacia kapacita 20 000 kVA, vhodná pre impedančné napätia 5,75 %–12,0 %
Jadro meracích komponentov systému je vybavené vysokokvalitnými prvkami – presnými transformátormi triedy 0,05 – čo zaručuje vysokú presnosť meraných dát; používanie analyzátorov výkonu radu YOKOGAWA WT500 a vyššie zabezpečuje presnosť a spoľahlivosť testov súvisiacich s výkonom. Systém je konštruovaný a vyrábaný v striktnom súlade s medzinárodnými normami IEC 60076 a IEEE C57.12.90-2021, čím dosahuje výsledky s odbornou autoritou a uznaním v odbore.

Kľúčové testovacie programy

NKE-DTTS-AUTO/20000 dokáže vykonať kompletný rad kľúčových skúšok potrebných pri výstupných testoch transformátorov, vrátane:
1. Priamy odpor: vykonáva sa jednorazovým zapojením pomocou testovacieho vozíka, pričom dáta sa automaticky nahrajú, čím sa efektívne získajú údaje o priamom odpore vinutí a posúdia ich kvality
2. Pomer transformácie a skupina spojenia: súčasne sa meria pomer transformácie a detekuje skupina spojenia, čím sa zabezpečí presnosť prevodu napätia a správnosť zapojenia
3. Izolačný odpor: testuje sa izolačná schopnosť transformátora a posudzuje sa spoľahlivosť izolačného systému
4. Prázdne zaťaženie: po manuálnom zapojení sa automaticky vykonáva meranie spotreby energie v bezzaťažovom stave transformátora a hodnotí sa výkon jadra
5. Zaťaženie: meria sa spotreba energie pri simulácii zaťaženia a posudzuje sa vodivosť vinutí a úroveň stratovosti
6. Indukčná trvalá dielektrická pevnosť: testuje sa izolačná pevnosť vinutí transformátora a simulujú sa podmienky prekročenia napätia, aby sa overila izolačná odolnosť
7. Vonkajšia trvalá dielektrická pevnosť: vykonáva sa test izolačnej pevnosti celého transformátora, čím sa zabezpečí bezpečnosť prevádzky zariadenia
8. Skúška teplotného nárastu (voliteľná): simuluje sa dlhodobá prevádzka a meria sa teplotný nárast jednotlivých častí transformátora, čím sa overuje tepelná stabilita
9. Lokálna elektrická výboja (voliteľná): testuje sa výskyt lokálnych elektrických výbojov vo vnútri transformátora a predchádza sa tak možným problémom s izoláciou

Kľúčové výhody

1. Integrovaný kontajnerový dizajn: systém je zabudovaný do štandardného 40-stopového kontajnera, čo zaisťuje kompaktnú konštrukciu a spĺňa požiadavky globálnej námornej dopravy; nevyžaduje si zložitú inštaláciu na mieste a umožňuje rýchle nasadenie na testovacie miesta, čím rieši problémy s prepravou a nasadzovaním veľkokapacitných testovacích zariadení.
2. Automatizovaný proces hybridného zapojenia: pre rôzne testovacie programy sa používa diferencovaný spôsob zapojenia; priame odpery a pomer transformácie sa vykonávajú jednorazovým zapojením pomocou testovacieho vozíka, čím sa výrazne zníži množstvo práce s zapojením a redukuje sa chybovosť; ostatné programy sa po manuálnom zapojení automaticky vykonávajú programom, čím sa kombinuje flexibilita testovania s automatizáciou a rieši sa problém rozdelenia tradičných testovacích postupov.
3. Centralizované riadenie dát: testovacie dáta sa automaticky nahrajú do bežného testovacieho systému, čím sa zabezpečí jednotné ukladanie, správa a sledovateľnosť dát, čím sa eliminujú problémy so splodením a ťažkou integráciou dát a zvyšuje sa hodnota využitia testovacích dát.
4. Vhodnosť pre veľké kapacity a nové zdroje energie: podporuje testovanie transformátorov s maximálnou kapacitou 20 000 kVA a pokrýva rozsah stredných a veľkých kapacít od 5 000 kVA do 30 000 kVA; je schopný adaptovať sa aj na špecifické testovacie požiadavky fotovoltaických a veterných transformátorov, čím rieši problém tradičných zariadení, ktoré nedokážu uspokojiť požiadavky nových zdrojov energie.
5. Presné meracie vybavenie: súčasťou sú presné transformátory triedy 0,05 a analyzátory výkonu radu YOKOGAWA WT500, čím sa zaručuje vysoká presnosť a akurátne meranie dát v súlade s medzinárodnými štandardmi, čím dosahujú výsledky s odbornou autoritou.
6. Automatické generovanie správ: po ukončení testovania systém automaticky vypočíta výsledky a vygeneruje štandardizovanú továrenskú testovaciu správu, čím sa eliminuje nutnosť ručného spracovania dát a zvyšuje sa efektivita testovania i kvalita správ.

Hlavná hodnota produktu

1. Zníženie pracnosti testovania: priame odpery a pomer transformácie sa vykonávajú jednorazovým zapojením pomocou testovacieho vozíka, čím sa v porovnaní s tradičným modelom opakovaného zapojenia výrazne skracuje čas a náklady na zapojenie, čím sa zvyšuje efektivita testovania.
2. Zabezpečenie sledovateľnosti dát: testovacie dáta sú centralizovane nahrané do testovacieho systému, čím sa uľahčuje následné vyhľadávanie, analýza a sledovanie dát, čím sa pomáha firmám budovať štandardizované systémy riadenia testovacích dát.
3. Zvýšenie flexibility testovania: hybridný spôsob zapojenia zaručuje automatizáciu kľúčových programov, ale zároveň zachováva flexibilitu manuálneho zapojenia pri niektorých testoch, čím sa prispôsobuje rôznym typom testovacích požiadaviek transformátorov.
4. Rozšírenie obchodného pôsobenia: podpora testovania veľkých kapacít a nových zdrojov energie pomáha výrobcom transformátorov rozšíriť svoje obchodné aktivity a uspokojiť testovacie požiadavky na nových trhoch.
5. Zabezpečenie súladu s testovacími normami: v súlade s medzinárodnými normami IEC a IEEE, čím dosahujú výsledky s odbornou autoritou a súhlasom, čím spĺňajú požiadavky na export transformátorov a na vstup na prestížne trhy.

Cieľová skupina

Globálne výrobcovia transformátorov, spoločnosti vyrábajúce transformátory nových zdrojov energie, veľkí dodávatelia elektrotechnického zariadenia, nezávislé testovacie inštitúcie v oblasti elektriny, obchodníci s exportom transformátorov a ďalšie subjekty, najmä tie, ktoré disponujú kapacitou na výrobu stredných a veľkých transformátorov alebo majú biznis s transformátormi nových zdrojov energie.

Príklady použitia

1. Výstupné testovanie transformátorov vo výrobných závodoch: ako kľúčové testovacie zariadenie na konci výrobného procesu, vykonáva kompletný rad výkonových testov pred odoslaním transformátorov na trh, čím sa zabezpečí, že kvalita produktov spĺňa stanovené štandardy.
2. Výroba transformátorov nových zdrojov energie: pre veľké kapacity transformátorov určených pre fotovoltaiku, veternú energiu a ďalšie oblasti nových zdrojov energie, vykonáva špeciálne výkonové testy, čím sa uspokoja špecifické technické požiadavky týchto zariadení.
3. Testovanie transformátorov s rôznymi napätiami a veľkými kapacitami: vhodný pre testovanie transformátorov rôznych napäťových úrovní s maximálnou kapacitou 20 000 kVA, pokrývajúc požiadavky na testovanie transformátorov v tradičných elektrických systémoch i v systémoch nových zdrojov energie.
4. Mobilná testovacia laboratória: vďaka kontajnerovému integrovanému dizajnu môže slúžiť ako mobilné testovacie laboratórium, čím poskytuje profesionálne testovacie služby pre transformátory umiestnené v odľahlých oblastiach alebo priamo na mieste.

Riešenie problémov v odbore

Vzhľadom na problémy v odbore pri testovaní stredných a veľkých transformátorov ponúka NKE-DTTS-AUTO/20000 systematické riešenia:
1. Riešenie obtiažností pri zapojení: priame odpery a pomer transformácie sa vykonávajú jednorazovým zapojením pomocou testovacieho vozíka, čím sa eliminuje náročná manipulácia pri opakovanom zapojení veľkých transformátorov, znižuje sa chybovosť zapojenia a výrazne sa skracuje čas prípravy na testovanie.
2. Riešenie problémov s riadením dát: testovacie dáta sa automaticky nahrajú do bežného testovacieho systému, čím sa zabezpečí centralizované ukladanie a správa dát, čím sa uľahčí následné vyhľadávanie, analýza a sledovanie dát, čím sa nahradí tradičný papierový záznam a rozptýlené ukladanie dát.
3. Riešenie obtiažností pri preprave a nasadzovaní: kontajnerový integrovaný dizajn spĺňa námorné štandardy a umožňuje globálnu prepravu; zároveň je možné ho prepraviť aj cestnou alebo železničnou dopravou, čím sa zabezpečí flexibilné a pohodlné nasadenie na testovacie miesta v rôznych regiónoch.
4. Riešenie problémov s rozdelením testovacích postupov: hybridný spôsob zapojenia zaručuje automatizáciu aj flexibilitu; kľúčové programy sa vykonávajú automaticky, zatiaľ čo pri špeciálnych testoch zostáva priestor na manuálne zapojenie, čím sa optimalizuje celkový testovací proces a zvyšuje sa efektivita testovania.
5. Riešenie problémov s adaptáciou na nové zdroje energie: podpora testovania veľkých kapacít a súlad so špecifickými technickými požiadavkami transformátorov nových zdrojov energie pomáha firmám rozšíriť svoje obchodné aktivity v tejto oblasti bez nutnosti nákupu ďalších špeciálnych testovacích zariadení.

Často kladené otázky FAQ

Q1: Aký je rozsah testovacej kapacity NKE-DTTS-AUTO/20000?
A: Systém podporuje testovanie transformátorov s maximálnou kapacitou 20 000 kVA a celkovo pokrýva rozsah stredných a veľkých kapacít od 5 000 kVA do 30 000 kVA; je vhodný pre trojfázové i jednofázové transformátory rôznych napäťových úrovní.
Q2: Ako sa riadia testovacie dáta systému?
A: Dáta z testov priamych odporov a pomerov transformácií sa automaticky nahrajú do bežného testovacieho systému, čím sa zabezpečí centralizované ukladanie, správa a sledovateľnosť dát; dáta z ostatných testov sa tiež synchronizujú a integrujú do systému, čím sa uľahčí jednotné vyhľadávanie a analýza.
Q3: Podporuje systém testovanie transformátorov nových zdrojov energie?
A: Áno, systém je špeciálne prispôsobený pre veľké kapacity transformátorov určených pre fotovoltaiku, veternú energiu a ďalšie oblasti nových zdrojov energie, čím spĺňa špecifické testovacie štandardy a výkonové požiadavky týchto zariadení.
Q4: Aké sú možnosti prepravy systému?
A: Systém je integrovaný do štandardného 40-stopového kontajnera, čím plne spĺňa požiadavky globálnej námornej dopravy; rovnako je možné ho prepraviť aj cestnou alebo železničnou dopravou, čím sa zabezpečí flexibilné a pohodlné nasadenie na testovacie miesta v rôznych regiónoch.
Q5: Ktoré medzinárodné normy systém spĺňa?
A: Systém je konštruovaný a vyrábaný v striktnom súlade s medzinárodnými normami IEC 60076 a IEEE C57.12.90-2021, čím dosahujú výsledky s odbornou autoritou a súhlasom, čím spĺňajú požiadavky na export transformátorov a na vstup na prestížne trhy.